不少制造业企业在能源管控方面由于缺少有效的管理工具与方法，能耗系统仍采取比较粗放式的管理模式，水、电、气通过人工抄表与统计，不具备能耗剖析与决策，仍勾留在数据监测与目标督匆匆层面。
节能改造，改造哪些？
1、螺杆节能机取代活塞或工频
虽然螺杆节能机已经遍及，但目前仍有不少制造业工厂的老款机、活塞机、工频机仍在连续上岗，螺杆节能机更换后，节能空间巨大。
2、升级智能化空压站
采取联控/集控，多种机型组合，采取数字化AI智能设置，可以智能启停，按需用气，实现良好的节能效果。
3、管理泄露
检讨所有的运送管网及用气点，特殊是接头、阀门等处，及时处理泄露点，可以有效的避免用气摧残浪费蹂躏。
4、管理压降
通过在管路分段安装流量计，检讨各段压降与流量丢失，采取环型管网，平衡各点用气压力。每提高1公斤压力，多增加7%-10%的能耗。
5、精确设置供气压力
评估用气设备的压力需求，在担保生产的情形下只管即便平衡空压机排气压力，结合实际情形进行履行。
6、做好设备掩护
掩护保养好的空压机，提升性能，减少不必要的配件维修。
7、余热回收
空压机余热回收再利用，降落空压机的综合利用本钱。
节能改造的履行步骤
葆德为客户供应对原有空压站免费能耗检测做事，将企业实际用宇量、用气颠簸等情形进行数据剖析，并根据行业履历对企业的用气品质和压力进行细分，葆德供应全套的压缩空气改造方案，并供应备用机做事。
节能改造后有哪些成果？
经由改造后，空压站整站达到省电、节能、环保、减排、降落磨损、延长寿命、安全可靠的效果。根据空宇量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。降落了运行本钱，输出压力更稳定，延长了空压机的利用寿命。
葆德节能改造成功案例
清远某电路板集团空压站系统由8台空压机组成，个中常开空压机6台，备机2台，（总装机功率为1200kW，个中常开空压机总功率为1100kW），目前存在以下能源摧残浪费蹂躏征象：
改造前的能耗摧残浪费蹂躏：
改造前阶段机组效率摧残浪费蹂躏：10%改造前压缩空气系统有0.13MPa的压损，存在7%的摧残浪费蹂躏。个中，卸载摧残浪费蹂躏占比8%。压缩空气系统整体能耗摧残浪费蹂躏25%。
▲改造前
改造后的节能成效：
数据监测与无人值守：监测用气流量变革和压力变革；自动剖析和打算数据；自动调度开机数量；自动调度变频参数；站房无需人工值守；设备无需人工干预调度运行参数。
管路优化节能改造：通过对空压站房旧机更换节能16%，智能空压站数字调控节能7%，综合节能23%。
智能稳压科学用气：原有空压站设备供气压力长期设置在0.81MPa，改造后针对供气压力的合理设置并担保不影响生产，空压站母管压力稳定在0.73MPa。
每年为客户节省电费至少约128.6万公民币（电费0.49元/度）
▲改造后
葆德聪慧能管做事，对用户工厂内的紧张用能设备、照明系统、空调系统和总耗电进行电力监测，智能采集能耗数据，并通过平台进行剖析和报表产出。
葆德是综合用气及能源做事整体办理方案供应商，从客户需求出发，为客户供应用气方案，能源管理，数字化平台培植，以节能整体办理方案助力用户实现节能增效和社会代价。
